| 类型 | 标准料 |
|---|---|
| 密度 | 1.14g/cm3 |
| 牌号 | A3X2G10 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 颜色 | 红色 |
| 用途级别 | 注塑级 |
| 品牌 | 旭化成 |
| 厂家(产地) | 日本旭化成 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 阻燃级,耐磨,高强度,高抗冲,高刚性 |
| 规格级别 | 玻纤增强注塑 |
PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，
那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持
塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
Ultramid? A3X2G10 物性表
基本信息
| 黄卡编号 | |
| 填料/增强材料 | |
| 添加剂 | |
| 特性 | |
| 机构评级 | |
| RoHS 合规性 | |
| 形式 | |
| 加工方法 | |
| 多点数据 | |
物理性能干燥调节后的单位制测试方法
| 密度 | 1.60 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 表观密度 | 0.70 | -- | g/cm3 | |
| 溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg) | 25.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 吸水率 | | | | ISO 62 |
| 饱和, 23°C | 3.7 到 4.3 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.70 到 1.1 | -- | % | ISO 62 |
| 粘数(96% H2SO4) | 140 | -- | cm3/g | ISO 307 |
| 模具收缩性 - constrained1 | 0.40 | -- | % | |
热性能干燥调节后的单位制测试方法
| 温度指数 - at 50% loss of tensile strength | | | | IEC 60216 |
| --2 | 125 | -- | °C | IEC 60216 |
| --3 | 145 | -- | °C | IEC 60216 |
| 使用温度 - short cycle operation | 220 | -- | °C | |
补充信息干燥调节后的测试方法
| Automotive Materials ( 1.00 mm) | Passed | -- | | FMVSS 302 |
| Polymer Abbreviation | PA66-GF50 FR | -- | | |
注射干燥单位制
| Screw Speed | | mm/sec | |
机械性能干燥调节后的单位制测试方法
| 拉伸模量 | 16000 | 12000 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力(断裂) | 180 | 130 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变(断裂) | 2.0 | 3.0 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量4(1000 hr) | -- | 5400 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 | 13000 | -- | MPa | ISO 178 |
冲击性能干燥调节后的单位制测试方法
| 简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 11 | -- | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 13 | 16 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 50 | -- | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 55 | 55 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度(23°C) | 14 | 20 | kJ/m2 | ISO 180/A |
热性能干燥调节后的单位制测试方法
| 热变形温度 | | | | |
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | | | | ISO 11359-2 |
| 流动 : 23 到 80°C | 1.5E-5 到 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 80°C | 4.0E-5 到 5.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比热 | 1300 | -- | J/kg/°C | |
| 导热系数 | 0.35 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
电气性能干燥调节后的单位制测试方法
| 表面电阻率 | -- | 1.0E 10 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E 15 | 1.0E 12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度5 | 33 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率(1 MHz) | 3.60 | 5.00 | | IEC 60250 |
| 耗散因数(1 MHz) | 0.020 | -- | | IEC 60250 |
| 漏电起痕指数(解决方案 A) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性干燥调节后的单位制测试方法
| UL 阻燃等级(1.60 mm) | V-0 | -- | | UL 94 |
注射干燥单位制
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.15 | % | |
| 料斗温度 | 80.0 | °C | |
| 料筒后部温度 | 295 | °C | |
| 料筒中部温度 | 295 | °C | |
| 料筒前部温度 | 295 | °C | |
| 射嘴温度 | 295 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 290 到 300 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
PA66德国巴斯夫用途
应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些工程制品。
电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮等.
