| 电动机型号 | Y |
|---|---|
| 产品重量 | 9000 |
| 别名 | 浮选槽 |
| 用途 | 选矿 |
| 螺旋转速 | 352 |
| 槽型 | 逆流槽 |
| 旋流器类型 | 重介质 |
| 品牌 | Y-R |
| 型号 | 齐全 |
| 加工定制 | 是 |
浮选机简介在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,目前**常用的是机械搅拌式浮选机。 浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。 煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的**室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成**室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过**一室后进入尾矿箱排出**终尾矿。 浮选机的使用和保养： 1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新浮选机**初工作的几个月要经常检查； 2、只有熟练的人员才可进行检查。 3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。 4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训，力求他全面熟悉机器。 5、为了避免脏物及无用之物混入油内，注油时应有过滤器，当浮选机工作时，油盖应密封。 6、开车前经过检查，并与上下工序联系后方可启动。 7、开车顺序是：按上闸门开关，按下启动按钮。 8、开机后，严禁用手等触摸旋转部分。 浮选机的工作原理和使用说明及特点浮选机工作原理： 浮选机（矿用浮选机）由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 浮选机使用说明： 浮选机（矿用浮选机）开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。 我公司浮选机优势： 本厂经过当年研究和实践，**更新细节和关键部位，采用**防腐蚀防锈工艺，生产的浮选机具有如下特点： 1、浮选机吸气量大、功耗低。浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。 2、矿浆循环合理，能**大限度地减少粗砂沉淀。 3、设有矿浆面的自控装置，调节方便。 4、浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。矿用浮选机上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。 浮选机参数：
| 型号 | 归类 | 有效容积 | 处理能力 | 叶轮直径 | 叶轮转数 | 电机功率kw | 单槽重量 | |
| 搅拌用 | 刮板用 | kg | ||||||
| SF-0.37 | 3A | 0.37 | 0.2-0.4 | 300 | 352-442 | 1.5 | 0.55 | 470 |
| SF-0.7 | 4A | 0.7 | 0.3-1.0 | 350 | 336 | 3 | 1.1 | 970 |
| SF-1.2 | 5A | 1.2 | 0.6-1.2 | 450 | 312 | 5.5 | 1.1 | 1400 |
| SF-2.8 | 6A | 2.8 | 1.5-3.5 | 550 | 280 | 11 | 1.5 | 2120 |
| SF-4 | 7A | 4 | 2.0-4 | 650 | 235 | 15 | 1.5 | 2600 |
| SF-8 | 8A | 8 | 4.0-8 | 760 | 191 | 30 | 1.5 | 4292 |
| SF-16 | 9A | 16 | 5.0-16 | 850 | 169-193 | 45 | 1.5 | 7415 |
| SF-20 | 10A | 20 | 5.0-20 | 730 | 186 | 30×2 | 1.5 | 9823 |
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