| 产地 | 山东 |
|---|---|
| 类型 | 高效 |
| 适用对象 | 油 |
| 用途 | 水过滤,油水分离,固液分离 |
| 滤料类型 | 陶粒 |
| 品牌 | 金河石油 |
页岩陶粒砂的生产过程同样分为五个阶段，即生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。这整个过程对陶粒的质量产生重大影响，下面**跟随小编一起来了解一下吧！
1、生料制备
陶粒砂生产首要解决的是原材料加工和制粒工艺，即将采集的原料，制成符合化学成分要求以及质量均匀的含水物料，然后制成不同粒径的生料。生料的制备根据原料品种不同，分为干法、塑化法、泥浆成球法以及粉磨成球法。
2、烘干、预热
可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段。预热阶段会对最终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长，会导致陶粒膨胀不佳；若预热不足，又会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，以上都会影响到陶粒砂的最终性能。
3、焙烧
焙烧阶段是陶粒焙烧过程中**的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会导致陶粒强度低、吸水率高等缺点。
4、冷却
通常被认为较合理的陶粒冷却标准：焙烧的陶粒砂在通过温度**的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃-700℃；但从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，在400℃以下又可以快速的冷却。>>>阅读推荐：陶粒砂成品工艺步骤大揭秘
