10月24日，站在贵州锦丰矿业有限公司外的景观台上向下望，四面青山环绕间，一个干净、整洁、绿色、阳光的现代矿区映入眼帘。一条自动化矿石传输皮带机连接着矿山和选厂，忙碌地运送着将要被生产加工的原矿石材料。
据介绍，贵州锦丰矿业有限公司主要从事金矿项目地质勘探、采矿、选冶和黄金销售，自开矿运行以来始终坚持创新驱动，围绕采矿选冶工艺、安全环保、提质增效等方面，积极研究和应用新工艺、新技术，采用国际先进的细菌氧化预处理技术处理复杂难选冶金矿石，建成了以机械化、自动化、信息化为主体的现代化矿业企业。
贵州锦丰矿业有限公司生产现场 张秀云 摄
多措并举 提高矿产资源利用率
“去年我们矿石产能是70万吨，生产了1.7吨左右的黄金。”贵州锦丰矿业有限公司党委委员、总经理杨焱说，公司生产线设计产能为120万吨，矿区面积约1.2平方公里。目前估算可开采金金属量8吨左右。
杨焱说，公司坚持“贫富”兼采原则，强化生产技术管控，应用Surpac三维数字矿山软件，将地质模型构建、采矿设计、矿山测量等工作高效结为一体，对矿产资源开采情况实施全方位监测。针对矿山复杂多变的矿体特征，利用坑内钻探进行生产探矿，提交更加精确的矿体边界线，有效控制了矿山采矿贫化损失率，降低采矿经济风险。
同时，建立技术人员24小时跟班工作制度，强化采矿过程跟踪，多措并举提高矿产资源利用率。
杨焱介绍，基于矿产资源开发利用的精准化管理模式，实现了规范化、规模化、集约化开采，最大限度地提高资源利用率，采用国际先进的进口矿山设备，实现凿岩、喷浆、挂网、支护、运输、充填等工序的机械自动化，大大提高了采矿安全和生产效率；出矿时将矿石按品位高低分别存放，便于选厂通过不同品位的矿石进行配矿，获得最佳选冶回收率；在绿色开采方面，锦丰公司注重矿山的生态环境保护和恢复，做到了边开采边复垦。
贵州锦丰矿业有限公司是首批“国家级绿色矿山”之一、“矿产资源节约与综合利用先进适用技术推广应用示范矿山”，同时还荣获了“2021-2023年贵州省促进新型工业化发展先进企业称号。截至目前，公司已累计综合利用309万吨低品位矿石及矿化废石，矿区绿化面积达1254亩，恢复耕地面积321亩。
贵州锦丰矿业有限公司生产现场 张秀云 摄
科技赋能 “关键变量”变“最大增量”
“我们的矿石属于世界级难选矿，含砷、碳、汞等多矿物质，加工过程比较复杂，成本也相对较高，所以在建矿之初，我们就引进了世界最先进的生物氧化技术，对浮选金精矿进行预处理，取得了非常不错的选冶指标，同时对环境的影响也降到最低。”杨焱说，公司目前正在进行的技改项目，引进了一种新型的磨矿设备，已通过试运行并投入生产，能提升回收率约1.5%。另外还进行浮选尾矿再磨再选实验的研究，寻求进一步提升浮选回收率，这也是公司选冶技术人员对做好“富矿精开”的生动实践。
针对公司存在的矿石开采关键问题开展技术攻关，在找矿、深部软岩支护、新型胶结材料研发及应用、采矿工艺流程优化、深部降温等方面开展了大量研发工作，持续为公司发展提供了科技支撑。“公司从采矿方法、生产作业设备、支护方式到胶结充填等各个层面，都严格确保安全生产，并努力降低矿石损失和贫化率，通过加大残矿回收力度、优化采矿方法等措施，累计回收利用贫残矿资源约45万吨，金金属量约675公斤。”杨焱说。
以科技创新牵引质量变革、效率变革、动力变革，高质量推进集约开采、综合开采、绿色开采、安全开采，不断延长产业链，提高附加值，真正让科技创新这个“关键变量”持续转化为推动矿业高质量发展的“最大增量”。
贵州锦丰矿业有限公司积极推进矿山机械化、自动化、信息化、智能化建设，坚持创新发展、绿色发展、安全发展目标，加大黄金矿产资源高效开发利用和重大科技攻关，深入推进精确探矿、精准配矿、精细开发、精深加工，持续推动黄金采、选、冶、加工一体化发展，奋力把资源优势转化为产业优势、经济优势，扎实做好“富矿精开”文章。
不断推动科技创新驱动，先后与中国科学院地球化学研究所、北京科技大学、厦门大学、东北大学、长沙矿山研究院、长春黄金研究院等高校和科研院所开展合作。聚力于找矿、采矿、选冶等环节关键核心技术攻关和人才培养。
同时，注重以地质科研项目为导向，将科研成果运用于勘查找矿实践，加强基础地质调查与成矿理论研究，开展区域构造演化研究、矿区高精度构造解析、成矿流体来源与运移规律研究与三维地质模型构建，探索运用人工智能技术，开展定量分析与提取地质异常变量，开展成矿靶区预测，实现金矿资源的全要素高效利用。建立更绿色、可循环、低能耗的经济发展模式，有效提升企业的环保效益、社会效益和经济效益。
贵州日报天眼新闻记者 张秀云
