| 类型 | 标准料 |
|---|---|
| 牌号 | 240Z |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 厂家(产地) | 日本旭化成 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 耐低温,耐磨 |
| 规格级别 | 注塑 |
PPO(聚苯醚#)/M109-G20N/北化院
用途：其它
特性备注：阻燃、20％玻纤增强、本品具有强度高、低翘曲、耐热性能和尺寸稳定性好等
重要参数：密度:1.24 g/cm3 吸水率:0.07 % 成型收缩率:0.2 % 缺口冲击强度:12 拉伸强度:100 MPa 断裂伸长率:4 % 弯曲强度:135 MPa 弯曲模量:5100 MPa 热变形温度:135 ℃
生产厂商：北京市化学工业研究院（企业集团）
PPO(聚苯醚#)/M106N/北化院
用途：家用电器
特性备注：阻燃、力学性能和电性能优良、耐水及耐化学药品性好、尺寸稳定性好等
重要参数：密度:1.06 g/cm3 吸水率:0.07 % 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:15 拉伸强度:68 MPa 断裂伸长率:12 % 弯曲强度:110 MPa 弯曲模量:2550 MPa 热变形温度:125 ℃
生产厂商：北京市化学工业研究院（企业集团）?PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
??PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
??对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm
??在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。
??模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
??浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。
??PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。
??流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
?聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象**是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。
??聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃
料筒恒温：
PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290C，喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。
??模具温度：由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
??注射压力：提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao?保压压力：注射压力的40%-60%
??背压：3-10 MPa（30-100bar）
??注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。
??螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s
??计量行程：0.5-3.5D
??残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。
??预烘干：在110℃温度下烘干2h。
??回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。
??收缩率：0.8%-1.5%
??浇口系统：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。
??料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。
5 改性 编辑
未经改性的聚苯醚（PPO）树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等，但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低，另外它存在一个致命的弱点——熔体粘度高，加工成型性极差，纯PPO树脂不能采用注射方法成型，这样大大限制了它的应用。
