材质 | 无纺布 |
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适用范围 | 过滤器,其他 |
用途 | 防尘、除尘 |
类型 | 高效 |
适用对象 | 空气 |
目数 | 100(目/英寸) |
编织方式 | 针织 |
过滤精度 | 5(μm) |
过滤面积 | 1(m2) |
性能 | 耐酸,耐碱,耐高温,防水,防静电,其他 |
规格 | 依据客户要求而定 |
品牌 | 科格思 |
上海科格思过滤材料有限公司是一家以各类环保过滤产品为主导的新型环保企业。公司成立以来一直致力于液固、气固分离过滤材料的研发与产品的销售。
公司拥有一批专业的产品开发技术人员和一支多年行业销售经验的业务团队,并在上海设有生产研发基地,可以为广大用户提供良好的售前售后服务与支持。
公司目前的产品主要包括各种无纺针刺过滤毡和有纺机织类材料以及由其衍生的滤袋、滤筒等产品,产品广泛应用于钢铁、水泥、化工、电厂、垃圾焚烧、筑路、冶金、粮食加工、电子、木材、烟草等环保工程项目,销售地域遍及全国各地。
公司“以诚信为本,以品质为先,以服务求生存,以创新求发展”的企业理念鞭策着每一位员工,为创造出具有国际水准的一流产品贡献自己的力量。
滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
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1、烧压处理
我公司进口的烧压设备,处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通烧毛和压光处理无可比拟的优势,既提高了滤料的清灰性能,也满足了对细微粉尘收集。
2、抗静电处理
某些粉尘
在特定的浓度状态下,遇火花会发生燃烧。
所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理
的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入
导电纤维(包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维),使整个滤料都具有导电性能
3、防水防油处理
我们对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理,其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘)滤袋的表面更易捕集粉尘,避免和减轻糊袋现象的发生。
4、易清灰处理
采用专利技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。
5、PTFE覆膜处理
当粉尘的粒径小于1微米,或粉尘具有很大的粘性,或含气体湿度较大时,普通滤料无法有效地过滤。以聚四氟乙烯(特氟龙)为原料的覆膜滤料,具有过滤精度极高,表面光滑,不会粘附粉尘,容易清灰粉尘不会渗透到滤料内部,实现表面过滤。科格思聚苯硫醚滤袋
袋口设计主要有如下几种:
1. 弹簧圈结构:可配合采用等离子焰切割,冲床切割,激光切割而成的各种花板口.这种弹簧圈顶部设计可以很大程度地改善密封特性.
2. 法兰顶结构:滤袋顶部缝制了一块环行滤料,能在花板和骨架之间起到很好的密封作用.
3. 环行顶结构:这种滤袋在顶部有金属环缝制在法兰边口
4. 袖式顶结构:在整体滤袋的顶部单独缝上一块滤布,在套入笼架时将这块滤布折入笼架中,可避免布袋本身折入笼架起皱后导致的粉尘泄露.
5. 卷边顶结构:缝制好的滤袋,在其顶部滤料翻边后缝边以防松口
6. 光边顶结构:针刺毡滤袋顶部,无卷边。等等
袋底设计主要有如下几种:
1.圆底滤袋: 底部呈圆形或椭圆形,针刺毡袋底的缝制多采用双重滚边针法.
2.耐磨损底摆:为了防止入口粉尘对袋底造成的磨损,在滤袋底部缝制一圈裙摆.
3.耐磨损加固:在滤袋任何部位缝制的一块环绕袋体的滤料,主要用于防止布袋之间及滤袋骨架间该部位的过度磨损.特别在6米长的滤袋通常都要在袋底加固70mm.等等。
振打式和反吹式滤袋:在反吹风和机械振打袋式除尘器中,粉尘被收集在滤袋的内表面:含尘气体通过含尘气室进入滤袋,粉尘被初级尘饼和滤料捕集而停留在滤袋内表面,净气体经滤袋排出.
振打式和反吹式滤袋顶部设计:
1.带索孔的顶部 2.环带顶部 3.带夹滤袋通常有环行或带形顶部,并在顶部缝入了扭矩弹簧 4.带形顶部 5.扁滤袋 6.软芯卡口顶 7.压缩圈
振打和反吹风滤袋支撑环:为防止滤袋在清灰过程中被抽扁,可采用各种规格和材质的金属环缝制在袋体外部起到支撑作用.
振打和反吹风滤袋底部设计:
1.平缝底:防止松口 2.弹簧卡口平密封圈:可配合浇铸的或凹环状花板
3.软芯卡口:在底部的卷边或卡口外缝入细绳,以便袋子用抱箍固定在花板套筒上
4.压缩圈:底部卡口有铆接好的不锈钢圈,缝入卡口用来固定在非抱箍连接的花板接口上
5.弹簧卡口带双边槽型密封圈:配合平直花板